Como soldar fundiçãos de canto de contentor – CORNER CASTING
O canto de contentor (corner casting, também chamado de corner fitting ou corner block) é um bloco maciço fundido ou soldado que forma cada um dos oito cantos de um contentor ISO. As suas principais funções:
- Manuseio: Serve para a captação por guindastes, VZV ou espalhadores.
- Empilhamento: Permite a ligação vertical segura dos contentores com twist‑locks.
- Fixação (Lashing): São pontos de ancoragem para a fixação do contentor durante o transporte.
- Integridade estrutural: Suportam todas as cargas e constituem pontos de apoio da estrutura.
Um contentor ISO padrão tem 8 desses cantos: 4 no topo e 4 na base.
Sinónimos
- Canto de contentor
- Bloco fundido de canto
- Container corner
- Corner fitting/block
- Corner casting (mais usado em textos técnicos)
Normalização
A padronização das dimensões e propriedades dos cantos, conforme ISO 1161, garante a compatibilidade dos contentores em todo o mundo.
Especificações e normas: ISO 1161, IACS
As características, dimensões, tolerâncias e materiais dos corner castings são estritamente definidas por normas internacionais.
Parâmetros básicos ISO 1161
| Parâmetro | Valor |
|---|---|
| Dimensões (externas) | 178 × 162 × 118 mm |
| Tolerância | Na ordem de milímetros, garantindo intercambialidade |
| Tipos | Top Left (TL), Top Right (TR), Bottom Left (BL), Bottom Right (BR) – diferem na orientação e no formato dos furos |
Esquema de tipos e furos
| Tipo | Posicionamento | Furo superior | Furos laterais | Furos frontais |
|---|---|---|---|---|
| Top Left | Superior esquerdo | Sim | Sim | Sim |
| Top Right | Superior direito | Sim | Sim | Sim |
| Bottom Left | Inferior esquerdo | Não | Sim | Sim |
| Bottom Right | Inferior direito | Não | Sim | Sim |
Ensaios de carga conforme ISO/IACS
| Tipo de carga | Valor (kN) | Observação |
|---|---|---|
| Empilhamento canto superior | 848 | Offset 25,4 mm lateral / 38 mm longitudinal |
| Empilhamento canto inferior | 954 | Sobre superfície plana |
| Elevação canto superior | 150 | Inclui gancho ou gancho de elevação |
| Elevação canto inferior | 300 | Laço a 30° |
| Fixação longitudinal | 300 | Cantos inferiores, 2 pontos |
| Lashing (vertical) | 300 | Todos os furos |
| Lashing (horizontal) | 150 | Todos os furos |
Material dos cantos: Aço fundido conforme ISO/IACS
Composição química (IACS, tabela 1)
| Elemento | Limite (%) |
|---|---|
| C | máx 0,20 |
| Mn | 0,90 – 1,50 |
| Si | 0,20 – 0,50 |
| P | máx 0,035 |
| S | máx 0,035 |
| Cr | máx 0,25 |
| Ni | máx 0,30 |
| Cu | máx 0,20 |
| Mo | máx 0,08 |
| Alsol | mín 0,015 |
Equivalente de carbono (Ceq) está estritamente limitado para garantir a soldabilidade.
Propriedades mecânicas (IACS, tabela 2)
| Propriedade | Valor mínimo |
|---|---|
| Limite de escoamento ReH | 220 MPa |
| Resistência à tração Rm | 430 – 600 MPa |
| Alongamento A5 | 25 % |
| Energia de impacto (KV) | 27 J (‑20 °C) |
| Energia de impacto (KV) | 21 J (‑40 °C) |
Tratamento térmico
Todos os blocos devem ser normalizados ou têmperados para obter uma microestrutura homogénea e reduzir tensões internas.
Diferença: Aço fundido vs. Corten
- Cantos: Sempre em aço fundido, nunca em Corten.
- Paredes/estrutura do contentor: Normalmente em Corten (S355J2W, SPA‑H, etc.) para maior resistência à corrosão.
- Soldabilidade: O aço fundido foi concebido para boa soldabilidade; o Corten requer materiais de enchimento com cobre.
Como soldar corretamente os cantos?
Preparação antes da soldagem
- Limpeza completa – até ao metal puro, sem ferrugem, óleo ou tinta.
- Chanfro – para obter uma junta plena (V ou X) com largura mínima de 4–5 mm em chapas espessas.
- Ajuste – minimizar folgas e garantir a posição correta.
Métodos de soldagem
MIG/MAG (GMAW)
- Mais usado na indústria, alta produtividade e qualidade.
- Gás: 82 % Ar / 18 % CO₂.
- Arame: ER70S‑6 (G3Si1, A18), diâmetro 1,0–1,2 mm.
- Técnica: Transferência por spray para penetração profunda.
FCAW (Arame tubular)
- Adequado para ambientes exteriores/industrias.
- Com/s sem gás: Com gás oferece maior qualidade (E71T‑1); sem gás tem boa resistência ao vento.
MMA/SMAW (Eletrodo revestido)
- Versátil, ideal para montagens e reparos.
- Eletrodo: Básico E7018 (baixo hidrogênio), diâmetro 2,5–4 mm.
Pré‑aquecimento e temperaturas
| Situação | Pré‑aquecimento |
|---|---|
| Temperatura < 5 °C | 80–100 °C |
| Secções espessas (> 25 mm) | 80–150 °C |
| Umidade | 80–100 °C |
Temperatura inter‑camada: máximo 250 °C.
Arrefecimento após a soldagem: lento, podendo usar manta ignífuga.
Procedimento de reparação de solda conforme norma
- Reparar apenas peças previamente tratadas termicamente, nunca “as‑cast”.
- Após a solda, aplicar tratamento térmico pós‑solda (PWHT) a cerca de 550 °C.
- Cada solda reparada deve ser inspeccionada visualmente e por NDT (método magnético ou capilar).
Erros comuns e soluções
| Problema | Causa possível | Solução |
|---|---|---|
| Rachadura da solda / HAZ | Resfriamento rápido, humidade | Pré‑aquecimento, eletrodos secos |
| Porosidade | Proteção gasosa insuficiente | Melhor cobertura, limpeza |
| Penetração insuficiente | Corrente baixa, chanfro inadequado | Aumentar corrente, melhorar o chanfro |
Termos relacionados e acessórios
- Twistlock: Tranca para os furos dos cantos, usada no empilhamento e interligação.
- Rodas de contentor: Rodas montadas nos cantos inferiores para facilitar a movimentação.
- Fittings soldadas: Outros acessórios e suportes soldados ao redor dos cantos.
Marcação e certificação
Cada canto deve conter:
- Marca do fabricante
- Número de fusão (para rastreabilidade)
- Marca da entidade classificadora
Cada lote é certificado, incluindo resultados dos testes químicos e mecânicos.
Perguntas frequentes (FAQ)
É sempre necessário pré‑aquecer o canto?
Sim, recomenda‑se fortemente quando a temperatura está abaixo de 5 °C, a espessura do material é grande ou há humidade.
Posso usar o arame ER70S‑6/A18 comum?
Sim, é a escolha padrão aprovada para soldar aço fundido e aço de construção.
Os cantos são de ferro fundido?
Não, são sempre de aço fundido, que é soldável. O ferro fundido não é permitido.
Os cantos superiores e inferiores diferem?
Sim, diferem principalmente na forma e na localização dos furos e nas áreas de contacto para os diferentes tipos de carga.
Qual o procedimento correto para reparar uma solda no canto?
Só em peça termicamente tratada, seguida de PWHT e inspeção NDT.
Glossário
- Cast Steel (aço fundido): Aço fundido com propriedades específicas.
- Cast Iron (ferro fundido): Material inadequado e não soldável para cantos.
- Corner Fitting: Sinónimo de corner casting.
- HAZ (Heat‑Affected Zone): Área afetada pelo calor durante a soldagem.
- ISO 1161: Norma para cantos de contentores.
- MIG/MAG (GMAW): Soldagem em atmosfera protegida por gás.
- Mild Steel: Aço de construção comum (baixo teor de carbono).
- PWHT: Tratamento térmico pós‑solda.
- Preheat: Aquecimento pré‑solda para reduzir risco de fissuras.
Tabelas técnicas para prática
Composição química segundo IACS
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo | Alsol |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| máx 0,20 | 0,90 – 1,50 | 0,20 – 0,50 | máx 0,035 | máx 0,035 | máx 0,25 | máx 0,30 | máx 0,20 | máx 0,08 | mín 0,015 |
Propriedades mecânicas dos corner castings
| Propriedade | Valor mínimo |
|---|---|
| Limite de escoamento | 220 MPa |
| Resistência à tração | 430 – 600 MPa |
| Alongamento | 25 % |
| Energia de impacto | 27 J (‑20 °C) |
| — | 21 J (‑40 °C) |
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