Wo werden CORNER CASTINGS für Container verwendet?
Corner Casting – im Deutschen am häufigsten bezeichnet als Eckblock, Eckbeschlag oder Eckwürfel – ist eine völlig wesentliche Komponente jedes standardisierten Ladungscontainers nach ISO‑Norm.
Corner Castings bilden die acht Ecken des Containers und sind die einzigen Punkte, an denen der Container sicher gehandhabt, gestapelt und fest an ein Transportmittel oder an weitere Container befestigt werden kann.
Wesentliche Eigenschaften von Corner Castings
| Eigenschaft | Spezifikation |
|---|---|
| Material | Geschmiedeter Kohlenstoffstahl (z. B. SCW490), für tiefe Temperaturen bis –40 °C |
| Abmessungen | 178 × 162 × 118 mm |
| Gewicht | ca. 11 kg / Stück |
| Wanddicke | ca. 19 mm (3/4 ″) |
| Norm | ISO 1161 |
| Zertifikate | GL, BV, CCS, ABS, RINA, LR, NK, DNV usw. |
| Oberflächenbehandlung | Roh, lackiert |
Corner Castings sind das Ergebnis präziser Ingenieurskunst, weil sie sämtliche statischen und dynamischen Belastungen des Containers über seine gesamte Lebensdauer hinweg übertragen – vom Stapeln, über das Heben mit Kränen, bis hin zum Transport auf See, Schiene und Straße.
Geschichte und zentrale Rolle der ISO‑Norm 1161
Die Standardisierung von Corner Castings ist die Grundlage der modernen globalen Logistik. Durch diese Harmonisierung kann mit Containern aus aller Welt ohne Risiko von Inkompatibilitäten umgegangen werden.
ISO 1161 – Grundlegende Fakten
- Erste Ausgabe: 1968, aktuelle Version: ISO 1161:2016
- Gegenstand: Maße, Form, Festigkeitsanforderungen und funktionale Eigenschaften für Corner‑ und Mittel‑Güsse (Fittings) für Container der Serie 1
- Wesentliche Teile der Norm:
- Dimensionierung: Genau festgelegte Außenmaße und Toleranzen der Öffnungen
- Festigkeitsanforderungen: Definiert die Mindesttragfähigkeit für das Stapeln, Heben und Sichern
- Prüfungen: Vorgeschriebene destruktive und nicht‑destruktive Tests, inkl. Defektprüfung des Gusses, mechanischer Eigenschaften und Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen
- Kennzeichnung: Jeder Corner Casting muss mit Typ (TL, TR, BL, BR) und Seriennummer gekennzeichnet sein
Bedeutung
Ohne diese Norm wäre die Interoperabilität zwischen Containern, Kränen, Zügen, Schiffen und Lastwagen verschiedener Hersteller und Länder nicht möglich.
Anatomie und Typologie von Corner Castings
Jeder ISO‑Container hat acht Corner Castings, die in vier Typen unterteilt sind:
| Typ | Position | Kennzeichnung am Bauteil | Spezifische Öffnungsform |
|---|---|---|---|
| Top Left | Obere linke Ecke | TL | Acorn‑Öffnung an der kurzen Seite |
| Top Right | Obere rechte Ecke | TR | Acorn‑Öffnung, spiegelverkehrt |
| Bottom Left | Untere linke Ecke | BL | Halbkreis‑Öffnung an der kurzen Seite |
| Bottom Right | Untere rechte Ecke | BR | Halbkreis‑Öffnung, spiegelverkehrt |
- Jeder Bauteil ist im Inneren der Öffnung mit dem Typcode gekennzeichnet, was eine einfache Identifikation bei Wartung und Austausch ermöglicht.
- Es gibt mehrere Öffnungstypen: seitlich (Stadion/Disc‑Rectangle), frontal (Acorn/Shield) sowie oben/unten (rund für Stapel‑Locks).
Übersicht der Öffnungen und ihrer Funktionen
| Öffnung | Position | Funktion |
|---|---|---|
| Seitlich (Stadion) | Lange/kürzere Wand | Ermöglicht horizontales Sichern von Twist‑Locks, Bridge‑Fittings |
| Frontal (Acorn/Shield) | Kürzere Seite, nur oben | Für Haken und Kran‑Spreaders |
| Oben/unten (rund) | Ober‑/Unterseite | Stapeln, Twist‑Locks, Stapelkegel |
Materialien und Fertigungsprozess
Warum geschmiedeter Stahl?
Geschmiedeter Kohlenstoffstahl ist aus folgenden Gründen unverzichtbar:
- Hohe Festigkeit und Zähigkeit: Widersteht extremen Belastungen und Materialermüdung
- Schweißbarkeit: Corner Castings werden an den Rahmen des Containers geschweißt, daher ist exzellente Schweißbarkeit erforderlich
- Beständigkeit bei tiefen Temperaturen: Muss seine Eigenschaften bis –40 °C (z. B. SCW490) behalten
- Gute Bearbeitbarkeit: Nach dem Gießen werden die Bauteile auf exakte Maße gefräst
Material‑Spezifikationen
| Eigenschaft | Wert / Spezifikation |
|---|---|
| Material | Geschmiedeter Kohlenstoffstahl (SCW490, S355J2G3, Q345B usw.) |
| Streckgrenze | min. 355 MPa |
| Zugfestigkeit | min. 490 MPa |
| Dehnung | min. 22 % |
| Kerbschlagarbeit | min. 27 J bei –40 °C |
Oberflächenbehandlung
- Roh (für weitere Lackierung)
- Grundbeschichtung (Korrosionsschutz)
- Verzinkung (bei speziellen Anwendungen)
Vergleich mit Aluminium
| Eigenschaft | Geschmiedeter Stahl (SCW490) | Aluminiumlegierungen |
|---|---|---|
| Festigkeit | Sehr hoch | Niedriger |
| Schweißbarkeit | Ausgezeichnet | Eingeschränkt (abhängig von Legierung) |
| Schmelzpunkt | ca. 1370 °C | ca. 660 °C |
| Gewicht | Höher | Niedriger |
| Korrosionsbeständigkeit | Geringer (Lack nötig) | Sehr gut |
| Kosten | Günstiger | Teurer |
Aluminium wird nur für Sondercontainer und Luftfahrt‑Anwendungen verwendet.
Hauptfunktionen und Anwendungen von Corner Castings
Heben und Handhabung in der Logistik
- Hafenkräne (Gantry Cranes): Spreaders greifen die Corner Castings automatisch mit Twist‑Locks
- Mobile Kräne, Reach‑Stacker, Gabelstapler: Adapter sichern das sichere Heben
- Zentrale Sicherheitsanforderung: Ein beladener Container darf nur an den Corner Castings gehoben werden
Sicherung während des Transports
- Seetransport: Twist‑Locks verbinden Container miteinander und mit dem Schiffsdeck
- Schienenfahrzeuge: Corner Castings passen in die Schlösser der Fahrgestelle
- Straßentransport: Twist‑Locks am Container‑Chassis halten den Container während der Fahrt fest
Stapeln
- Ermöglichen sicheres Stapeln von bis zu acht vollbeladenen Containern übereinander
- Übertragen das Gewicht der darüber liegenden Container
- Zubehör: Stapelkegel, Twist‑Locks
Verbinden von Containern
- Bridge‑Fittings: Horizontale Verbindung mehrerer Container zu größeren Einheiten (modulare Bauten, Festivalbühnen usw.)
- Tragfunktion: Corner Castings dienen als Verankerungspunkte für weitere Konstruktionen (Treppen, Brücken)
Modifikationen und sekundäre Nutzung (Cargotecture)
- Bauwesen: Verankerung an Fundamenten, Verbindung mehrerer Container zu höheren Stockwerken/Dächern
- Lager‑Einheiten: Wesentlich für Handhabung und sichere Platzierung
- Mobile Werkstätten, Technikeinheiten: Montage von Geräten an Corner Castings
- Temporäre Installationen: Schneller Auf‑ und Abbau bei Festivals, Events
- Kreative Nutzung: Schwimmbecken, Brücken, künstlerische Installationen
Inspektion, Wartung und Sicherheit von Corner Castings
Typische Defekte und Prüfanforderungen
| Schadensart | Anzeichen und Risiken |
|---|---|
| Risse | Entstehen meist um Schweißnähte bei mechanischer Überlast |
| Verformungen | Durch Aufprall (z. B. Kran) oder unsachgemäße Handhabung |
| Korrosion | Besonders in aggressiver Meeresumgebung |
Inspektion und Wartung
- Regelmäßige Inspektionen: Jeder Container muss periodische Kontrollen (z. B. CSC‑Zertifizierung) durchlaufen
- Ausschusskriterien: Jeder Riss, tiefe Korrosion oder Verformung erfordert Reparatur bzw. Austausch
- Austausch des Bauteils: Beschädigter Guss wird abgeschnitten und durch ein neues, zertifiziertes Teil ersetzt (erfordert Fachschweißen)
Sicherheitsanforderungen
- Testen: Obligatorische destruktive und nicht‑destruktive Prüfungen (inkl. Defektprüfung, Kerbschlag bei –40 °C, Zugversuch)
- Kennzeichnung: Jeder Corner Casting muss klar mit Seriennummer und Typ (TL, TR, BL, BR) gekennzeichnet sein
Technische Spezifikationen und digitale Darstellung
Übersicht der Standard‑Parameter
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Abmessungen | 178 × 162 × 118 mm |
| Wanddicke | ca. 19 mm (3/4 ″) |
| Gewicht | ca. 11 kg / Stück |
| Material | Geschmiedeter Kohlenstoffstahl (SCW490 usw.) |
| Oberflächenbehandlung | Roh/lackiert |
| Zertifikate | ISO 1161, GL, BV, CCS, ABS, LR usw. |
Einkauf, Preise und Logistik von Corner Castings
Preisgestaltung
- Preis hängt ab von: Hersteller, Zertifizierung, Oberflächenbehandlung, Stückzahl
- Preisbildung: Container‑Händler (Shipping Containers Sale) bieten Corner Castings häufig auch als Ersatzteile an
Kaufkriterien
- Immer ISO 1161‑Zertifizierung verlangen, wenn der Container im internationalen Verkehr eingesetzt werden soll
- Vorsicht bei billigen, nicht zertifizierten Nachahmungen (geringere Festigkeit, schlechte Toleranzen)
- Verpackung: 100 Stück pro Palette, 250 Sätze pro 20‑′‑Container
Überblick über die Praxisanwendungen von Corner Castings
| Anwendung | Beschreibung und Bedeutung |
|---|---|
| Handhabung und Heben | Einziger zulässiger Punkt zum Heben eines beladenen Containers |
| Stapeln | Trägt das Gewicht von bis zu 8 Containern in einer Säule |
| Befestigung am Fahrgestell | Twist‑Locks und Schlösser für Schiene, Straße, Schiff |
| Verbinden von Containern | Bridge‑Fittings, modulare Bauten |
| Fixierung an Baukonstruktionen | Verankerung an Fundamenten beim Bau aus Containern |
| Reparatur und Wartung von Containern | Wichtiges Kriterium beim Kauf gebrauchter Container |
| Kreative Nutzung | Basis für Schwimmbecken, Brücken, Pop‑Up‑Architektur |
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