Wie man Container miteinander mit Bridge Fittings verbindet?
Willkommen im umfassendsten Artikel über das Verbinden von Schiffscontainern. Dieser Text richtet sich an alle, die wirklich detaillierte Informationen, technologische Verfahren und Fachratschläge suchen, wie man sicher, zuverlässig und effizient zwei oder mehr Container verbindet horizontal mit Bridge Fittings. Im Artikel finden Sie nicht nur das Funktionsprinzip, sondern auch einen Vergleich mit anderen Methoden, praktische Tipps aus der Praxis, technische Parameter, Anwendungsbeispiele und Antworten auf die häufigsten Fragen.
Was ist ein Bridge Fitting?
Bridge Fitting ist eine robuste Verbindungskomponente, die für die horizontale (seitliche) Verbindung zweier Schiffscontainer bestimmt ist. Sie wird eingesetzt, wenn Container fest und sicher nebeneinander verbunden werden müssen – zum Beispiel beim Transport, in Logistiklagern, auf Baustellen oder in der modularen Architektur.
Funktionsprinzip
Bridge Fitting funktioniert nach dem Prinzip eines Spannsystems: zwei Stahlklauen (claws, hooks), die exakt für die Öffnungen in den corner castings (Eckaufnahmen der Container) geformt sind, sind durch eine zentrale Gewindespindel verbunden. Durch Drehen der mittleren Sechskantmutter (Mutter) nähern sich die beiden Klauen an oder entfernen sich, wodurch die Rahmen beider Container fest zusammengezogen werden. Nach dem Anziehen wird der gesamte Mechanismus mit einer Sicherungsmutter gesichert, um ein Lösen durch Vibrationen zu verhindern (zum Beispiel während des Transports).
Konstruktionsdetails
- Material: Hochwertiger gegossener oder geschmiedeter Stahl (High Quality Casting Steel)
- Oberflächenbehandlung: Feuerverzinkung (Hot Dip Galvanized), die eine lange Lebensdauer und hervorragende Korrosionsbeständigkeit, besonders in aggressiver Meeresumgebung, gewährleistet.
- Längen: Häufig 260 mm, 280 mm oder 380 mm (im ausgezogenen Zustand). Der einstellbare Bereich ermöglicht das Überbrücken von Lücken zwischen Containern unterschiedlicher Breite (typischerweise 18–38 cm je nach Modell).
- Gewicht: 3–5 kg pro Stück, was auf eine massive Konstruktion hinweist.
- Tragfähigkeit: Maximale Belastung (Breaking Load) bis zu 100 kN (ca. 10 t), Arbeitslast (Safe Working Load, SWL) ca. 5–7 t – prüfen Sie stets die spezifische Produktzertifizierung.
- Zertifizierung: Für den Einsatz in der Seeschifffahrt und im Bauwesen ist es ratsam, Produkte mit ISO‑Zertifizierung bzw. mit Prüfungsnachweisen zur Festigkeit zu verlangen.
Detailliertes Schema
| Teil des Bridge Fittings | Funktion und Beschreibung |
|---|---|
| Klauen (claws/hooks) | So geformt, dass sie exakt in die ovalen Öffnungen der corner castings passen, normalerweise mit Sicherheits‑„Flügeln“ gegen Herausgleiten |
| Zentrale Gewindespindel | Ermöglicht feine Abstandseinstellung und starkes Anziehen der Verbindungen |
| Mittlere Mutter (Barrel Nut) | Sechskant, mit Schlüssel bedienbar; ermöglicht die Rotation des gesamten Mechanismus |
| Sicherungsmutter (Jam Nut) | Dient zur Verhinderung des selbstständigen Lösen der Verbindung |
Alternative Bezeichnungen und Terminologie
- Bridge Fitting (englischer Fachbegriff, am häufigsten in der internationalen Logistik)
- Bridge Clamp (betont die Spannfunktion)
- Horizontalverriegelung (beschreibt die Verbindungsrichtung – im Gegensatz zum Twist Lock)
Corner Castings – Basis für das Verbinden von Containern
Corner Castings sind massive Eckelementen jedes ISO-Containers, üblicherweise aus gegossenem Stahl, mit exakt definierten Öffnungen auf drei Seiten. Diese Öffnungen ermöglichen:
- Manipulation (Heben mit Kran, Handhabung mit Spreader)
- Verbinden (Bridge Fittings – horizontal, Twist Locks – vertikal)
- Befestigung (z. B. am Fahrgestell, am Boden, an einer Konstruktion)
Die Standardisierung der Maße von Corner Castings ist entscheidend: Sie ermöglicht die universelle Verwendung von Verbindungselementen an Containern verschiedener Hersteller und Alters.
Twist Locks vs. Bridge Fittings – wesentliche Unterschiede
| Verbindungselement | Verbindungsrichtung | Typische Anwendung | Schlüsselfunktion |
|---|---|---|---|
| Twist Lock | Vertikal (auf/ab) | Stapelung von Containern übereinander (Schiffsdeck, Lager, Zug) | Durch Drehen um 90° wird gesperrt und verbindet zwei Container fest übereinander |
| Bridge Fitting | Horizontal (nebeneinander) | Verbindung von Containern seitlich, zur Bildung größerer Einheiten und Konstruktionen | Einstellbarer Spannmechanismus, ermöglicht präzises Ausrichten und festes Anziehen |
Wichtig: Verwenden Sie Bridge Fittings niemals zum Stapeln von Containern übereinander! Für vertikale Verbindungen sind ausschließlich Twist Locks vorgesehen.
Technische Parameter von Bridge Fittings – Detailtabelle
| Modell | Länge (mm) | Einstellbarer Bereich (mm) | Gewicht (kg) | Oberflächenbehandlung | Festigkeit (kN) | Arbeitslast (t) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Standard 260 mm | 260 | 179–259 | 3–4 | Feuerverzinkung | 100 | 5–7 |
| Heavy Duty 280 mm | 280 | 200–280 | 4–5 | Feuerverzinkung | >100 | 7–10 |
| Heavy Duty 380 mm | 380 | 250–380 | 4,5–5 | Feuerverzinkung | >100 | 7–10 |
Hinweis: Die konkreten Werte können je nach Hersteller variieren – prüfen Sie stets das Datenblatt!
Oberflächenbehandlung – warum ist sie wichtig?
Bridge Fittings sind aggressiven Einflüssen ausgesetzt: Regen, Salzwasser, Temperaturschwankungen, UV-Strahlung. Deshalb ist eine hochwertige Oberflächenbehandlung von entscheidender Bedeutung:
- Feuerverzinkung (Hot Dip Galvanized): Das Stahlteil wird in geschmolzenes Zink getaucht, wodurch eine starke Schutzschicht entsteht. Diese schützt nicht nur als Barriere, sondern dank kathodischem Schutz auch bei leichten mechanischen Beschädigungen.
- Vorteile: Extrem lange Lebensdauer, minimaler Wartungsaufwand, hohe Zuverlässigkeit auch in maritimen Umgebungen.
Praktischer Leitfaden – Wie man Container korrekt mit Bridge Fittings verbindet?
Benötigtes Equipment
- Ausreichende Anzahl von Bridge Fittings (üblich 2–4 pro Verbindung)
- Großer verstellbarer Schraubenschlüssel (z. B. 32 mm) oder Ratsche
- Kleinerer Schlüssel für die Sicherungsmuttern
- Schmiermittel (z. B. technische Vaseline für Gewinde)
- Sicherheitsausrüstung (Handschuhe, Schutzbrille)
Installationsablauf – Schritt für Schritt
- Vorbereitung der Container
- Die Container müssen auf einer ebenen Unterlage stehen, idealerweise ohne Höhenunterschiede zwischen den Eckaufnahmen.
- Richten Sie die Container so nah wie möglich aus – der Spalt sollte die maximale Länge der ausgezogenen Verbindung nicht überschreiten.
- Voreinstellung des Bridge Fittings
- Drehen Sie die mittlere Mutter, um die Klauen auf den Abstand der Öffnungen in den corner castings beider Container einzustellen.
- Einsetzen der Klauen
- Zunächst einen Kralle in die Öffnung des corner casting eines Containers einführen.
- Dann die zweite Kralle in die gegenüberliegende Öffnung des benachbarten Containers schieben.
- Stellen Sie sicher, dass die Klauen fest „einrasten“, nicht rutschen und die Öffnungen nicht verformen.
- Anziehen der Verbindung
- Durch Drehen der mittleren Mutter (mit Schlüssel) die beiden Klauen zueinander ziehen.
- Anziehen, bis die Rahmen beider Container fest aneinander gepresst sind, ohne Spiel.
- Nach dem Anziehen visuell prüfen, dass die Klauen nicht aus den Öffnungen herausgerutscht sind und keine Verformung der corner castings vorliegt.
- Sicherung mit Sicherungsmutter
- Nach dem endgültigen Anziehen die Sicherungsmutter (Jam Nut) am Verbindungskörper sichern – verhindert ein selbstständiges Lösen.
- Kontrolle
- Sicherstellen, dass alle verwendeten Bridge Fittings angezogen und die Sicherungsmuttern gesichert sind.
- Es wird empfohlen, mindestens zwei Bridge Fittings pro Verbindung zu verwenden (bei 40‑ft-Containern idealerweise vier – zwei oben, zwei unten).
Häufige Fehler bei der Installation
- Unzureichendes Anziehen – Container haben Spiel und können bei Handhabung oder Sturm bewegt werden.
- Falsch eingesetzte Klauen (nur „auf die Spitze“ oder in falscher Öffnung).
- Verwendung von Bridge Fittings, die nicht für den jeweiligen corner casting geeignet sind (z. B. nicht standardisierte Maße).
- Fehlende Sicherungsmutter – die Verbindung kann sich durch Vibrationen und Bewegung lösen.
Praktische Anwendungen und Anwendungsbeispiele
Logistik und Transport
- Auf Schiffen werden Bridge Fittings verwendet, um feste Containerblöcke zu bilden. Dies erhöht die Gesamtsicherheit, reduziert das Risiko von Bewegung, Umkippen oder Herabfallen von Containern auf das Deck.
- Beim Schienen- und Straßentransport können Container sicher zu Paaren oder Dreiergruppen verbunden werden, was die Handhabung erleichtert und die Ware schützt.
Lagerung
- In Lagern entstehen durch das Verbinden von Containern sichere, kompakte Blöcke. So können Diebstähle verhindert (ein einzelner Container lässt sich nicht entfernen), das Eindringen zwischen Containern wird vermieden und gleichzeitig der Raum optimal genutzt.
Modulare Bauten und Architektur
- Bridge Fittings sind Grundkomponente bei temporären und permanenten Bauten aus Containern: Büros, Schulen, Unterkünfte, Festivalgelände, Baustellen usw.
- Nach dem Verbinden können Seitenwände ausgeschnitten werden, wodurch ein großer offener Raum entsteht (Showroom, Halle, Atelier).
- Bei temporären Installationen ist der Vorteil der einfachen Demontage – Bridge Fittings können in wenigen Minuten zerlegt werden.
Industrielle Anwendungen
- Verbindung von Technologiekontainern (z. B. Energiecontainer, Schaltanlagen, Filterstationen) zu funktionalen Einheiten.
- Sichere Befestigung mobiler Büros, Unterkünfte für Arbeiter in abgelegenen Gebieten.
Vergleich von Bridge Fittings mit anderen Verbindungsmethoden
| Methode | Vorteile | Nachteile |
|---|---|---|
| Bridge Fittings | Schnelle Montage und Demontage, extreme Festigkeit, wiederverwendbar, keine Eingriffe in die Konstruktion | Gewährleistet keine Wasserdichtigkeit, regelmäßige Nachziehkontrolle erforderlich |
| Schweißen | Permanent, maximal feste Verbindung | Irreversibel, zeit- und kostenintensiv, erfordert Fachpersonal, komplizierte Demontage |
| Geschraubte Verbindungen | Demontierbar, auch für untypische Abmessungen nutzbar | Langsamere Montage, geringere Festigkeit, erfordert Bohren in den Rahmen |
| Twist Locks | Standardisiert für vertikale Verbindungen, schnell | Nicht für horizontale Verbindungen geeignet |
Empfohlene Anzahl von Bridge Fittings
- Zwei Container (40 ft): Mind. 4 Stück (jede Ecke der zu verbindenden Seite)
- Zwei Container (20 ft): Mind. 2 Stück (je nach Länge der zu verbindenden Seite)
- Mehrere Container nebeneinander: Jede benachbarte Paarung hat eigene Verbindungen (kaskadenartig)
- Kombination mit Twist Locks: Beim Aufbau größerer Strukturen (Blöcke 2×2, 3×2) stets horizontale Bridge Fittings mit vertikalen Twist Locks kombinieren.
Sicherheit und Wartung
- Nach jedem Transport oder extremer Belastung die Anziehung aller Verbindungen prüfen.
- Gewindeverbindungen regelmäßig reinigen und den Zustand der Oberflächenbehandlung prüfen (bei Beschädigung der Zinkschicht mit Antikorrosionsfarbe behandeln).
- Nie deformierte oder korrodierte Bridge Fittings verwenden.
- Die vom Hersteller empfohlene Arbeitslast (SWL) nicht überschreiten.
Häufige Fragen (FAQ)
Kann man Bridge Fittings für andere Zwecke als das Verbinden von Containern verwenden?
Ja, einige Nutzer setzen sie auch zum Verbinden von Stahlrahmen, Baugerüsten oder für temporäre Verbindungen schwerer Metallkonstruktionen ein.
Wie sollten Bridge Fittings gelagert werden?
Idealerweise trocken, in den Originalversandbehältern. Vor langfristiger Lagerung von Schmierstoffen reinigen und die Oberflächenbehandlung prüfen.
Sind Bridge Fittings universell für alle Container?
Ja, sofern der Container standardisierte corner castings nach ISO hat, können die meisten Bridge Fittings auf dem Markt verwendet werden. Vorsicht bei älteren oder „nicht standardmäßigen“ Containern!
Muss ich die Verbindungen nach der Installation schweißen?
Nein, Bridge Fittings sind von sich aus ausreichend stark. Schweißen ist nur für permanente Konstruktionen sinnvoll, bei denen keine Demontierbarkeit erforderlich ist.
Detroit, USA 
KEIN VERSAND 
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