Combien de palettes tiennent dans un conteneur maritime et comment les empiler correctement

4. 1. 2026

La question « Combien de palettes tiennent dans un conteneur maritime et comment les empiler correctement » est l’un des défis majeurs de la logistique internationale, du transport et de l’entreposage. Les plus grandes entreprises de logistique comme les petites entreprises sont confrontées quotidiennement à des décisions sur la manière d’utiliser efficacement l’espace dans un conteneur, de minimiser les coûts et d’assurer simultanément la sécurité des marchandises. Une planification appropriée du chargement des palettes est essentielle pour optimiser la chaîne d’approvisionnement, réduire les dommages aux marchandises et respecter les limites de transport légales.

La planification n’est pas seulement une question de simple calcul de volume, mais une discipline complexe où la géométrie, la statique, la physique et les normes internationales actuelles jouent un rôle. Un chargement de conteneur efficace nécessite une connaissance des types de palettes et de conteneurs, des techniques de fixation, des outils logiciels et des réglementations en vigueur, notamment en ce qui concerne les matériaux d’emballage en bois.

Types de palettes dans la logistique mondiale et européenne

L’élément de base de toute unité de transport est la palette. Il existe plusieurs types standardisés dans le monde, et leur connaissance est absolument essentielle pour une planification correcte du chargement.

Type de paletteDimensions (mm)Hauteur (mm)Capacité de charge (kg)Utilisation la plus courante
Palette EUR (Euro)1200 x 800144jusqu’à 1500Transport routier, ferroviaire, maritime
Industrielle (ISO)1200 x 1000144–162jusqu’à 1500Chimie, construction, export hors Europe
Demi-palette EUR (1/2)800 x 600144500–1000Commerce de détail, logistique urbaine
Palette chimique (CP)1200 x 1000, 1200×800144–162jusqu’à 1500Industrie chimique, standardisation
Américaine (GMA)1219 x 1016~140jusqu’à 1500USA, logistique transatlantique, alimentaire

Autres variantes régionales

  • Palette asiatique : 1100 x 1100 mm, typique au Japon et en Asie du Sud-Est.
  • Palette britannique : 1200 x 1000 mm (également appelée UK Standard), historiquement répandue dans les entrepôts britanniques.

Note : Les dimensions des palettes affectent fondamentalement le nombre de palettes pouvant être chargées dans un conteneur.

Types de conteneurs maritimes standards et leurs dimensions

Le transport moderne repose sur les normes ISO, qui définissent les dimensions et les capacités de charge des conteneurs.

Type de conteneurLongueur intérieure (m)Largeur intérieure (m)Hauteur intérieure (m)Volume (m³)Charge utile max. (kg)
20′ DC5.902.352.393321 800
40′ DC12.032.352.396726 500
40′ HC12.032.352.707626 000
20′ Pallet Wide5.902.452.393421 800
40′ Pallet Wide12.032.452.397026 500
40′ Reefer11.562.282.545829 000

Source : HZ-Containers – quantité de palettes

Tableau : Combien de palettes tiennent dans les types de conteneurs individuels

Type de conteneurPalette EUR (1200×800, une couche)Palette industrielle (1200×1000)Pallet Wide (palette EUR)Palette GMA (1219×1016)
20′ DC119–101410
40′ DC23–2520–213020–21
40′ HC23–25 (empilage plus haut)20–2130 (empilage plus haut)20–21
40′ Reefer20–2318–2018–19

Note : Le nombre de palettes en couches peut être augmenté par empilage si la hauteur des marchandises le permet.

Variables clés affectant la capacité du conteneur

  • Type et taille du conteneur : Détermine le nombre maximum de palettes (voir tableaux ci-dessus).
  • Type et taille de la palette : La différence entre EUR, industrielle, GMA ou autres peut signifier la perte ou le gain de plusieurs positions.
  • Hauteur et nature de la cargaison : Important pour la possibilité d’empilage. Les marchandises légères et fermement emballées (ex: eau en bouteille) peuvent être empilées ; les marchandises fragiles (verre, électronique) ne le peuvent souvent pas.
  • Poids de la cargaison : Doit être inférieur à la charge utile maximale du conteneur (PAYLOAD).
  • Méthode de chargement : Orientation des palettes, alternance des directions, utilisation des espaces vides et éléments de fixation.

Optimisation du chargement : Stratégies et outils logiciels

Un chargement efficace est souvent une question de géométrie et de planification. La planification manuelle prend du temps et conduit souvent à une utilisation inefficace de l’espace. La logistique moderne utilise donc des outils logiciels avancés comme Goodloading, CargoWiz et LoadPlanner, qui permettent :

  • La visualisation 3D du chargement du conteneur avec la possibilité de simuler divers scénarios.
  • Le calcul du nombre optimal de palettes en fonction du type, de la taille et de la hauteur des marchandises.
  • La reconnaissance automatique des espaces inutilisés et des suggestions pour les remplir avec des matériaux d’emballage plus petits.
  • La prise en compte de la répartition du poids et de la stabilité de la cargaison.
  • La création de rapports d’impression pour le chargement et l’inspection (y compris des instructions pour les magasiniers).

Techniques pour une disposition correcte des palettes dans un conteneur

Le problème de la palette européenne EUR dans un conteneur ISO

  • La largeur intérieure d’un conteneur standard (2,35 m) ne permet pas de placer deux palettes EUR côte à côte par leur côté le plus long (2 x 1,2 m = 2,4 m).
  • Cela conduit à une largeur inutilisée et à la création de vides, qui doivent être remplis avec du matériel de fixation ou des colis plus petits.

Schéma de chargement des palettes EUR :

  • Placement alterné : Une palette longitudinalement, la seconde transversalement, et ainsi de suite. Cela minimise les vides et permet de charger jusqu’à 11 palettes dans un conteneur de 20′ et 23–25 palettes dans un conteneur de 40′.
  • Conteneurs Pallet Wide : Grâce à leur plus grande largeur, ils permettent de placer deux palettes EUR côte à côte sans vides, augmentant considérablement l’utilisation de l’espace.

Empilage vertical

  • Augmente le nombre de palettes dans le conteneur si la nature des marchandises et la hauteur le permettent.
  • Marchandises hautes : Utilisez des conteneurs 40′ High Cube.
  • Palettes basses : Possibilité d’empilage en deux couches ou plus.

Techniques de fixation (Dunnage)

  • Sacs gonflables (Air bags) : Placés entre les palettes ou entre les palettes et les parois du conteneur.
  • Traverses en bois, renforts en contreplaqué : Fixent les marchandises contre le mouvement.
  • Sangles d’arrimage : Sécurisent les palettes aux points d’ancrage du conteneur.
  • Film et film étirable : Renforcent et stabilisent les marchandises sur la palette.

Aspects avancés de la sécurité et de la réglementation

Limites de poids et de volume

  • Limite de poids : Souvent atteinte plus tôt (pour les marchandises lourdes) que la limite de volume (pour les marchandises légères).
  • Vérification : Le poids maximum autorisé est indiqué sur la porte du conteneur (« PAYLOAD », « MAX. CARGO »).
  • Exemple : Des pièces en acier atteignent la limite avec 8 palettes, même si 11 pourraient tenir en volume.

Traitement phytosanitaire obligatoire des palettes (IPPC/ISPM 15)

  • ISPM 15 : Tout matériau d’emballage en bois (palettes, cales, renforts) doit être traité (Traitement thermique – HT) et marqué d’un tampon IPPC.
  • Non-conformité : Risque de retour de l’expédition ou de destruction du matériel d’emballage aux frais de l’expéditeur.

Spécificités des conteneurs réfrigérés (reefer)

  • L’espace intérieur est plus petit (en raison de l’isolation).
  • Espace pour la circulation de l’air : Il est nécessaire de laisser des espaces entre les palettes et les parois/le plafond pour le refroidissement des marchandises.
  • Capacité : 20′ Reefer – 9–10 palettes EUR, 40′ Reefer – 20–23 palettes EUR.

Erreurs les plus courantes et recommandations pratiques

  • Mauvaise répartition du poids : Peut provoquer une surcharge à l’essieu du véhicule lors du déchargement/transport.
  • Sous-estimation de la gerbabilité : Les marchandises fragiles ne peuvent pas être empilées, même si « sur le papier » plus de palettes pourraient tenir.
  • Oubli du matériel de fixation : Chaque vide doit être sécurisé pour que les marchandises ne bougent pas pendant le transport maritime.
  • Omission de l’ISPM 15 : Un matériau en bois non marqué signifie un risque de retard de l’expédition à la douane.

Termes et normes associés

  • Europalette (EUR/EPAL) : La palette standardisée la plus répandue en Europe (1200 x 800 mm).
  • Conteneur ISO : Norme internationale pour les dimensions, la construction et le marquage des conteneurs maritimes.
  • Conteneur Pallet Wide : Un conteneur avec une plus grande largeur, optimisé pour les palettes européennes.
  • Empilage (Stacking) : Placer des palettes (ou des conteneurs) en plusieurs couches les unes sur les autres.
  • Dunnage : Matériel de fixation pour stabiliser la cargaison (sacs gonflables, bois, carton).
  • ISPM 15 : Norme pour le traitement des matériaux d’emballage en bois.
  • Charge utile (Payload) : Le poids maximum autorisé de la cargaison dans un conteneur.

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