Come Incollare e Unire Correttamente le Guarnizioni EPDM sulle Porte dei Container

9. 8. 2025

I container marittimi costituiscono la spina dorsale della logistica globale e dei sistemi commerciali. Un elemento chiave per mantenere il carico asciutto, pulito e sicuro è la guarnizione della porta, che impedisce l’ingresso di acqua, polvere, insetti e variazioni estreme di temperatura. La qualità dell’installazione della guarnizione influisce direttamente sulla vita utile del container e sul valore del carico trasportato. Il materiale essenziale è l’EPDM – una gomma sintetica dalla durata eccezionale.

Questa guida è concepita come manuale professionale di termini, tecnologie e procedure corrette necessarie per una sigillatura di alta qualità, sicura e duratura delle porte dei container. È integrata con informazioni tecniche attuali provenienti da cataloghi e produttori (Gumex, Rehm Dichtungen, GMS), includendo consigli pratici e tabelle.


Adesivo (Colla)

Definizione:
Un adesivo è una colla permanente destinata al fissaggio delle guarnizioni EPDM al telaio metallico di una porta container.

Informazioni estese e dettagli tecnici:

  • Per incollare EPDM all’esterno, sono richiesti adesivi altamente resistenti a base di cianoacrilato, poliuretano o adesivi di contatto speciali.
  • La colla rapida AR 925 è adatta per EPDM, temperatura di lavoro –30 °C a +80 °C, indurimento molto rapido, consigliato l’uso di primer.
  • Nastri biadesivi professionali (Bonding Tapes BT/HT) sono usati per installazioni veloci, assorbendo vibrazioni e urti di trasporto.
  • Tempo di indurimento: per adesivi di contatto e poliuretano il completo indurimento si raggiunge solitamente in 24–72 ore.
  • Durante l’incollaggio, la pulizia e la sgrassatura della superficie sono essenziali (vedi “Preparazione della Superficie”).

Consigli pratici:

  • Applicare uno strato sottile su un lato, unire le parti immediatamente e premere per alcuni secondi/minuti.
  • Quando si incolla all’esterno considerare sempre l’intervallo di temperatura e umidità consigliati.
  • Utilizzare un rullo per una pressione uniforme lungo tutta la lunghezza.

Attivatore (Primer)

Definizione:
Preparazione chimica che migliora l’adesione della colla a EPDM e ai metalli.

Dettagli tecnici:

  • L’EPDM ha bassa energia superficiale, quindi senza primer la giunzione è più debole.
  • Primer a base di solventi organici (es. isopropanolo) viene applicato con un panno pulito o un pennello.
  • Tempo “flash‑off”: 5–10 min; la superficie deve risultare asciutta/tattile, non bagnata.
  • Senza primer adeguato può verificarsi un prematuro cedimento della giunzione.

Consigli pratici:

  • Lavorare in zona ben ventilata e indossare dispositivi di protezione.
  • Non applicare mai primer su superfici sporche o unte.

EPDM (Etilene‑Propilene‑Diene Monomero)

Definizione:
Gomma sintetica, ideale per la produzione di guarnizioni grazie all’estrema resistenza.

Dettagli tecnici:

  • Resistenza termica: –40 °C a +125 °C (alcuni gradi fino a +150 °C).
  • Eccellente resistenza a UV, ozono, agenti atmosferici, alla maggior parte dei prodotti chimici, acidi e basi deboli.
  • Lunga vita utile (decenni) con minima variazione delle proprietà nel tempo.
  • Profili EPDM di produttori affidabili (Semperit) hanno durezza 25–80 Shore A, tipicamente 50–70 Shore.
  • Non adatto al contatto continuo con oli o prodotti a base di benzina (usare NBR invece).

Consigli pratici:

  • Scegliere guarnizioni con dichiarata fabbricazione europea (Semperit) conformi a REACH/ROHS.
  • Per condizioni esterne estreme selezionare sempre EPDM più denso e completamente vulcanizzato.

Estrusione (Guarnizione Estrusa)

Definizione:
Processo di produzione: pressare EPDM riscaldato attraverso una matrice per creare la forma finale del profilo.

Dettagli tecnici:

  • Tipi di profilo: J, H, C, E (vedi tabella sotto). Dimensioni standardizzate, produzione su misura possibile.
  • Un profilo cavo migliora la compressione e la tenuta.
  • Le lunghezze sono generalmente fornite in rotoli da 20 m, 25 m o 40 m, o tagliate su misura.

Consigli pratici:

  • Quando si sostituisce, confrontare sempre il vecchio profilo con il catalogo del produttore – piccole differenze possono influire sulla tenuta.
  • Le guarnizioni estruse sono marcate con un tipo (H, J…) e le dimensioni in mm.

Compressione (Compressione della Guarnizione)

Definizione:
Quantità di compressione della guarnizione quando la porta è chiusa; critica per garantire impermeabilità e ermeticità.

Dettagli tecnici:

  • Compressione consigliata: 25–50 % dell’altezza originale del profilo.
  • Compressione insufficiente = perdite; compressione eccessiva = deformazione permanente (compression set) e perdita di elasticità.
  • Misurata con stucco modellante o un calibro – vedere descrizione pratica nell’introduzione.

Consigli pratici:

  • Non installare mai un profilo eccessivamente spesso “solo per sicurezza”.
  • Misurare la distanza media in diversi punti attorno alla porta.

Porte del Container

Definizione:
Porte a due ante poste all’estremità di un container, dotate di serrature robuste e guarnizioni.

Dettagli tecnici:

  • Realizzate in acciaio CORTEN, dimensioni standard (larghezza porta 2 340 mm per container da 20 ft/40 ft).
  • Ogni anta presenta scanalature speciali lungo il perimetro per la guarnizione.
  • La porta destra si chiude per prima; la porta sinistra si sovrappone formando la linea di tenuta principale.

Consigli pratici:

  • Durante la sostituzione della guarnizione, ispezionare anche il telaio per ammaccature e raddrizzarle.
  • Il meccanismo di chiusura deve tirare le porte saldamente contro il telaio.

Guarnizione del Container (Guarnizione della Porta)

Definizione:
Striscia di gomma profilata (solitamente EPDM) che garantisce una chiusura impermeabile e ermetica.

Tipi di profilo:

Tipo di profiloDescrizione d’usoCaratteristiche
J‑profileStandard per la maggior parte dei container secchiInstallazione semplice, alta tenuta
H‑profilePer container refrigerati, specialiDoppia tenuta, maggiore tenuta
C/E‑profileApplicazioni speciali, vari produttoriPersonalizzato per container

Dettagli tecnici:

  • Lunghezza guarnizione: 7–9 m per anta (in base alla dimensione del container).
  • Vita media di servizio: 10–20 anni (a seconda dell’esposizione e della manutenzione).

Consigli pratici:

  • Testare regolarmente la tenuta (prova di luce dall’interno).
  • Sostituire sempre l’intera guarnizione su un’anta, non solo una sezione (eccetto riparazioni parziali).

Incollaggio della Guarnizione

Definizione:
Processo di fissaggio fisico di un profilo EPDM al telaio della porta con colla o nastro adeguato.

Procedura consigliata:

  1. Selezionare colla/nastro:
    • Per EPDM: colla rapida (AR 925), poliuretano, adesivo di contatto o nastro biadesivo BT/HT.
  2. Preparare la superficie:
    • Pulire e sgrassare (miscela IPA‑acqua, vedi sotto).
  3. Applicare la colla:
    • Strato sottile, premere immediatamente, applicare leggera pressione lungo tutta la lunghezza, eventualmente con un rullo.

Consigli pratici:

  • Eseguire l’incollaggio a temperature superiori a 10 °C.
  • Quando si usa il nastro, rimuovere la pellicola protettiva gradualmente.

Taglio a Miter (Taglio Angolato)

Definizione:
Taglio ad angolo (solitamente 45°) per l’unione negli angoli.

Dettagli tecnici:

  • Garantisce un’unione precisa di due profili in un angolo e massima tenuta.
  • Tagliare con un coltello affilato o forbici speciali.

Consigli pratici:

  • Iniziare l’installazione da uno degli angoli superiori e procedere lungo il perimetro.

Striscia di Montaggio (Striscia di Fissaggio)

Definizione:
Striscia metallica (acciaio inox/alluminio) per il fissaggio meccanico della guarnizione al telaio.

Dettagli tecnici:

  • Larghezza: 10–20 mm, spessore 1–2 mm.
  • Fissata con rivetti o viti (vedi sotto).
  • Spesso preforata per accelerare l’installazione.

Consigli pratici:

  • Forare i vecchi rivetti con un trapano del diametro corrispondente.
  • Se la striscia è corrosa, sostituirla sempre con una nuova.

Container Marittimo

Definizione:
Unità di trasporto standardizzata in acciaio CORTEN, dimensioni 20′ o 40′.

Dettagli tecnici:


Rivetti

Definizione:
Elementi di fissaggio meccanico per il collegamento permanente della striscia di montaggio.

Dettagli tecnici:

  • Tipi: rivetti ciechi (pop rivets), materiale acciaio inox/alluminio.
  • Diametro: solitamente 4–5 mm, lunghezza in base allo spessore di porta e striscia.
  • Installati con pistole manuali o pneumatiche.

Consigli pratici:

  • Forare i rivetti vecchi con la massima attenzione per non danneggiare la porta.

Riparazione della Guarnizione (Sostituzione Parziale)

Definizione:
Sostituzione solo della sezione danneggiata della guarnizione, non dell’intero perimetro.

Dettagli tecnici:

  • Idonea solo per danni localizzati (meno del 20 % della lunghezza).
  • Unire i profili nuovi e vecchi con nastro di giunzione o colla speciale.

Consigli pratici:

  • Dopo la riparazione effettuare sempre un test di tenuta (luce o acqua).

Preparazione della Superficie

Definizione:
Passo chiave: rimozione della vecchia guarnizione, colla, ruggine e grasso.

Dettagli tecnici:

  • Rimozione meccanica: raschietti, spazzole metalliche, smerigliatrice.
  • Pulizia: sgrassatura con isopropanolo/acqua (1:1).
  • La superficie deve essere asciutta, priva di polvere e di grasso.

Consigli pratici:

  • Dopo la pulizia non toccare la superficie a mani nude.
  • Utilizzare salviette o panni monouso.

Nastro di Giunzione (Nastro di Giunzione)

Definizione:
Nastro biadesivo speciale, altamente adesivo, a base di gomma non vulcanizzata.

Dettagli tecnici:

  • Usato per unire due pezzi di guarnizione (soprattutto EPDM).
  • Applicazione: posizionare il nastro sulla superficie con attivatore, dopo il “off‑gassing” premere il secondo pezzo e arrotolarlo.
  • Crea una giunzione flessibile e permanentemente impermeabile.

Consigli pratici:

  • Applicare il nastro con precisione sul bordo, sovrapponendolo per 5–10 mm.
  • La sovrapposizione del nastro aumenta l’affidabilità.

Unione della Guarnizione

Definizione:
Processo di giunzione permanente delle due estremità di un profilo EPDM.

Dettagli tecnici:

  • Metodo a freddo: attivatore + nastro di giunzione o colla rapida (con attivatore).
  • Metodo a caldo (vulcanizzazione): solo in fabbrica, non adatto a riparazioni in campo.
  • Tempo di indurimento: dipende dal sistema (solitamente 20–60 min per la colla, immediato per il nastro).

Consigli pratici:

  • Allineare le giunzioni e premere con decisione.
  • Dopo l’unione lasciare il giunto al tempo di riposo consigliato.

Guarnizione Tipo “H”

Definizione:
Profilo EPDM a sezione “H”, usato per una tenuta aumentata.

Dettagli tecnici:


Guarnizione Tipo “J”

Definizione:
Profilo più comune per container secchi, facile da installare e mantenere.

Dettagli tecnici:

  • Profilo con gancio per inserimento rapido nella scanalatura.
  • Alta tenuta quando compressa.


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