コンテナドアの EPDM シールを適切に接着・結合する方法

9. 8. 2025

輸送コンテナは世界の物流・貿易システムの基盤です。貨物を乾燥・清潔・安全に保つための重要な要素はドアシールであり、水・埃・害虫・極端な温度変化の侵入を防ぎます。シールの取り付け品質はコンテナの耐用年数と輸送貨物の価値に直結します。主要素材は EPDM ― 優れた耐久性を持つ合成ゴムです。

本ガイドは、コンテナドアの高品質・安全・長寿命シーリングに必要な用語、技術、正しい手順をまとめたプロフェッショナルハンドブックです。カタログやメーカー（Gumex、Rehm Dichtungen、GMS）からの最新技術情報、実用的なヒント、表を添えて提供します。

接着剤（グルー）

定義
EPDM シールをコンテナドアの金属フレームに永久的に接着するための接着剤。

詳細情報・技術的ポイント

屋外で EPDM を接着する場合、シアノアクリレート、ポリウレタン、特殊接着剤など高耐性のものが必要です。
速乾性接着剤 AR 925 は EPDM 用で、作業温度は -30 °C〜+80 °C、非常に速い硬化、プライマー使用が推奨されます。
プロ用の両面テープ（Bonding Tapes BT/HT）は、迅速な取り付け、振動・輸送衝撃の吸収に使用されます。
硬化時間：接着剤やポリウレタン系は通常 24〜72 時間で完全硬化します。
接着時は表面の清掃・脱脂が必須です（「表面処理」参照）。

実用的なコツ

片面に薄く塗布し、すぐに部品を合わせ、数秒〜数分間圧着します。
屋外で作業する場合は、推奨温度範囲と湿度を必ず確認してください。
ローラーを使用して全長にわたって均一な圧力をかけます。

アクチベーター（プライマー）

定義
接着剤の EPDM および金属表面への接着性を向上させる化学薬剤。

技術的ポイント

EPDM は表面エネルギーが低く、プライマーなしでは接合が弱くなります。
有機溶剤（例：イソプロパノール）ベースのプライマーを清潔な布やブラシで塗布します。
「フラッシュオフ」時間は 5〜10 分。表面は乾いて粘着状態である必要があります。
適切なプライマーを使用しないと、早期の接合不良が起こります。

実用的なコツ

換気の良い場所で作業し、保護具を着用してください。
汚れや油分が付着した表面には決してプライマーを塗布しないでください。

EPDM（エチレン‑プロピレン‑ジエン‑モノマー）

定義
極めて高い耐性を持つシール製造に最適な合成ゴム。

技術的ポイント

耐温域：‑40 °C〜+125 °C（一部グレードは +150 °C まで）。
UV、オゾン、天候、ほとんどの化学薬品、弱酸・弱アルカリに対する優れた耐性。
数十年にわたる長寿命で、特性変化が最小。
信頼できるメーカー（Semperit）製 EPDM プロファイルは硬度 25〜80 Shore A、一般的に 50〜70 Shore。
油やガソリン製品との継続的接触には不適（代わりに NBR を使用）。

実用的なコツ

欧州製（Semperit）で REACH/ROHS に適合したシールを選択してください。
極端な屋外条件では、より密度が高く完全に加硫された EPDM を選びます。

押出（エクストルーデッドシール）

定義
加熱した EPDM を金型に押し出して最終プロファイル形状を作る製造工程。

技術的ポイント

プロファイルタイプ：J、H、C、E（下表参照）。規格サイズとカスタム生産が可能。
中空プロファイルは圧縮性とシーリング性を向上させます。
長さは通常 20 m、25 m、40 m のロールで供給され、必要に応じてカットされます。

実用的なコツ

交換時は必ず旧プロファイルとメーカーカタログを比較し、微小な違いでもシーリングに影響することを確認してください。
エクストルーデッドシールにはタイプ（H、J …）と mm 単位の寸法が表示されています。

圧縮（シール圧縮）

定義
ドアが閉まったときにシールが受ける圧縮量。防水・防気性能を確保するために重要です。

技術的ポイント

推奨圧縮率：元のプロファイル高さの 25〜50 %。
圧縮不足 → 漏水、圧縮過多 → 永久変形（圧縮セット）と弾性低下。
モデリングパテやゲージで測定（導入部の実用的な説明参照）。

実用的なコツ

「安全側に厚くする」ために過度に厚いプロファイルを使用しないでください。
ドア周辺の複数箇所で平均隙間を測定します。